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Progettazione del sistema di scarico per stampo in plastica

1.Definizione: la struttura di scarico e introduzione del gas nello stampo ad iniezione.

2. Conseguenze di uno scarso scarico dello stampo ad iniezione: i prodotti producono segni di saldatura e bolle, che sono difficili da riempire, sbavature facili da produrre (bordi del lotto), i prodotti sono carbonizzati localmente, ci sono bolle all'interno dei prodotti e la forza di i prodotti diminuiscono.

3.Metodo di scarico: la posizione di scarico della fessura di scarico deve essere selezionata il più possibile sulla superficie di separazione e su un lato della cavità.Provare ad aprirlo alla fine del flusso di materiale o alla confluenza e alla parete spessa del prodotto.

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4.Progettazione della fessura di scarico: la fessura di scarico deve essere il più possibile verso l'alto o verso il basso per evitare gli operatori.Se è impossibile evitarlo, è possibile utilizzare la fessura di scarico curva.La dimensione della profondità della fessura di scarico deve essere inferiore al valore di troppo pieno del prodotto, come mostrato nella tabella seguente:

La lunghezza della fessura di scarico è di 5-10 mm verso l'esterno dalla cavità, che è la fessura di scarico principale.La fessura di scarico secondaria è approfondita di 0,3-0,5.La larghezza della fessura di scarico è di 5-25 mm, generalmente prendendo il numero medio di 5-12 mm.Numero e spaziatura delle fessure di scarico La distanza tra le due fessure di scarico è di 8-10 mm.I prodotti con spigoli vivi, come gli ingranaggi, non possono essere ventilati con fessure di scarico.Utilizzare altri metodi di scarico, come perno di espulsione, asta di espulsione, inserto e così via.

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Orario postale: 23 marzo 2022